Framleiðsla á stálkornasílóum notar venjulega heitt-valsaðar eða kaldvalsaðar-kolefnisbyggingarstálplötur sem eru í samræmi við innlenda staðla. Plötuþykktin er ákvörðuð út frá getu sílósins og burðarþörfum-, yfirleitt á bilinu 3 til 6 millimetrar. Þessar stálplötur gangast undir stranga skoðun til að tryggja að þær séu lausar við sprungur, tæringu eða aðra galla. Í kjölfarið eru þau skorin og unnin-í ströngu samræmi við hönnunarteikningar-til að búa til sílóskeljarhlutana, sem og op fyrir inntak, úttak, skoðunarop og loftræstiop. Skurður er venjulega framkvæmt með því að nota CNC plasma- eða leysiskurðarbúnað til að tryggja víddarnákvæmni og koma í veg fyrir samsetningarvillur á síðari byggingarstigi. Þegar búið er að vinna úr stálplötunum er þeim rúllað í sívalningslaga hluta með því að nota plöturúlluvélar; þessir hlutar eru síðan flokkaðir og sameinaðir í samræmi við burðarvirkishönnunina til að auðvelda flutninga og -uppsetningu á staðnum.
Þegar sívalur hlutum er lokið hefst suðu- og samsetningarferlið. Stálskeljarhlutarnir fara fyrst í lengdarsuðu; þessir suðusaumar eru venjulega gerðir með sjálfvirku kafi bogsuðuferli til að tryggja bæði burðarvirki og loftþéttleika. Fyrir fjöl-síló eru einstakir hlutar settir saman í heila sívalningsbyggingu með því að nota annað hvort flanstengingar eða boltasamskeyti. Uppsetning grunnplötu og þakplötu er jafn mikilvæg: grunnplatan, sem ber allan þyngd sílósins, verður að jafna og styrkja áður en suðu er; þakplatan-venjulega keilulaga eða hvelfd í lögun-þarf að setja upp loftræstingar og regnhlífar þegar suðu er lokið. Að lokum, við fulla samsetningu sílósins, er yfirborðsmeðferð framkvæmd; þetta felur í sér sandblástur til að fjarlægja ryð, notkun á-tærandi málningu og-þar sem nauðsyn krefur-heitgalvaniserun til að auka endingu og langlífi.
